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3D Druck Service

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Bei größeren Stückzahlen fragen Sie bitte ein individuelles Angebot bei uns an.

  • Wie kann ich Bauteile direkt über den Konfigurator bestellen?
    Zu erst laden Sie
  • Kann ich mehrere Teile auf einmal bestellen ?
    Ja, mit dem Button "+ Neues Modell einfügen" können Sie weitere Modelle hochladen.
  • Was ist der Unterschied zwischen dem SLA und FDM Verfahren?
    Der Unterschied zwischen dem SLA (Stereolithografie) und FDM (Fused Deposition Modeling) Verfahren liegt in der Art und Weise, wie die 3D-Druckobjekte erstellt werden, sowie in den verwendeten Materialien und den resultierenden Druckeigenschaften. Verfahrenstechnologie: SLA: Beim SLA-Verfahren wird ein flüssiges Harz (Photopolymer) verwendet, das Schicht für Schicht durch einen UV-Laser oder eine Lichtquelle ausgehärtet wird. Die Objekte entstehen also durch das Verfestigen einer flüssigen Schicht. FDM: FDM arbeitet mit thermoplastischen Filamenten, die in einem beheizten Druckkopf aufgeschmolzen und dann Schicht für Schicht auf eine Bauplattform extrudiert werden. Das Filament wird dabei durch Erhitzen verflüssigt und kühlt anschließend ab, um eine feste Struktur zu bilden. Materialien: SLA: Verwendet lichthärtende Harze (Resine). Diese Harze bieten eine glatte Oberfläche und können nach dem Druck oft nachbearbeitet oder gehärtet werden. FDM: Nutzt Thermoplaste wie PLA, ABS oder PETG als Filament. Diese Materialien sind in der Regel günstiger und können in einer Vielzahl von Farben und Eigenschaften (z. B. Flexibilität, Stärke) ausgewählt werden. Oberflächenqualität: SLA: Liefert eine sehr hohe Detailgenauigkeit und glatte Oberflächen, was es ideal für feine, detailreiche Objekte macht. FDM: Die Oberflächenqualität ist im Vergleich zu SLA oft etwas rauer, da die Schichten des aufgetragenen Materials sichtbarer sind. Für funktionale Prototypen oder weniger ästhetische Anwendungen reicht es jedoch oft aus. Anwendungen: SLA: Wird oft in der Zahnmedizin, im Schmuckdesign und bei Anwendungen eingesetzt, die hohe Präzision erfordern. Es eignet sich besonders für komplexe und filigrane Strukturen. FDM: Häufig verwendet für Prototyping, funktionsfähige Modelle und größere Strukturen, die nicht so stark auf Feinheiten angewiesen sind. Kosten: SLA: In der Regel teurer, sowohl hinsichtlich der Drucker als auch der Materialien, aber es liefert dafür eine bessere Oberflächenqualität. FDM: Kostengünstiger und einfacher im Betrieb. Es eignet sich gut für den Alltagsgebrauch und für größere, weniger detaillierte Objekte. Zusammengefasst bietet SLA eine höhere Detailgenauigkeit und glattere Oberflächen, während FDM kostengünstiger ist und sich für funktionale, robuste Drucke eignet. Die Wahl des Verfahrens hängt also stark von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab.
  • Welcher Kunststoff hat die höchste Festigkeit?
    PEEK (Polyetheretherketon) Eigenschaften: PEEK ist ein Hochleistungspolymer, das für seine außergewöhnlich hohe Festigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Es hält Temperaturen bis zu 250°C stand und hat eine hohe chemische Beständigkeit. Anwendungen: Vor allem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und anderen anspruchsvollen Branchen eingesetzt, wo höchste mechanische Anforderungen bestehen. Festigkeit: Zugfestigkeit von etwa 90–100 MPa. PEEK wird häufig als alternative zu Metall verwendet.
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